Изготовление котла из газового баллона своими руками

Самостоятельное изготовление печки на дровах – процесс трудоемкий и достаточно длительный. Чтобы грамотно выложить топочную печную камеру или камин из кирпичей, необходимо обладать познаниями в речном деле. Гораздо проще сделать печь из газового баллона, которую можно выполнить в виде обычной буржуйки или топки для казана. Найдется решение как для обогрева, так и для приготовления пищи.

Для обогревателей след. типов придется покупать ТЭН: электроприборы на 220 В с открытыми нагревателями чрезвычайно опасны. Тут, простите за выражение, нужно думать в первую очередь о собственной шкуре с имуществом, есть формальный запрет или нет. С 12-вольтовыми приборами легче: по статистике, степень опасности уменьшается пропорционально квадрату отношения напряжений питания.

Если у вас уже есть электрокамин, но греет плоховато, имеет смысл заменить в нем простой воздушный ТЭН с гладкой поверхностью (поз. 1 на рис.) на оребренный, поз. 2. Характер конвекции тогда существенно изменится (см. ниже) и обогрев улучшится при мощности оребренного ТЭНа в 80-85% от гладкого.

Виды ТЭНов

Патронный ТЭН в корпусе из нержавеющей стали (поз. 3) может греть и воду, и масло в баке из любого конструкционного материала. Будете брать такой – обязательно проверьте, чтобы в комплекте были прокладки из маслотермобензостойкой резины или силиконовые.

Медный водяной ТЭН для бойлера снабжается трубкой для термодатчика и магниевым протектором, поз. 4, что хорошо. Но греть им можно только воду и только в баке из нержавейки либо эмалированном. Теплоемкость масла много меньше, чем у воды, и в масле корпус медного ТЭНа скоро прогорит. Последствия – до тяжелейших и фатальных. Если бак из алюминия или обычной конструкционной стали, то электрокоррозия вследствие наличия контактной разности потенциалов металлов очень быстро съест протектор, а вслед за тем проест корпус ТЭНа.

Т. наз. сухие ТЭНы (поз. 5), как и патронные, способны греть и масло, и воду без дополнительных мер защиты. Кроме того, их нагревательный элемент можно менять, не вскрывая бака и не сливая оттуда жидкость. Недостаток один – очень дороги.

Современные отопительные котлы на дровах

Традиционные твердотопливные котлы, работающие на дровах, считаются самыми известными среди аналогичных устройств. Они имеют обычную конструкцию из топочной камеры большого объема и чугунного теплообменного аппарата.

Их основными преимуществами являются простой тепловой цикл работы и энергетическая независимость. Можно также подключить газовый котел к баллону с пропаном, если дополнительным топливом будет выступать сжиженный газ, а в комплекте к твердотопливному котлу будет находиться специальная горелка для газа или даже масла, когда потребуется отрабатывать отходы ГСМ.

Тем не менее, у них есть и существенный недостаток, небольшой период работы с одной загрузкой топлива не более 3-4 часов, кроме того они никогда не выполняются настенными.

Пиролизные твердотопливные отопительные агрегаты — предназначены для работы на дровах преимущественно твердых пород. Такие источники отопления укомплектованы двумя камерами сгорания, в первой протекает первичное горение с дефицитом кислорода, который запускает процесс пиролиза с генерацией газа. Во второй пиролизный газ догорает, что повышает КПД котла до 90% и время работы на одной засыпке до 8 часов.

Дровяные котлы длительного горения — предназначены для работы на любом пиломатериале, время работы с одной загрузкой топлива от 12 часов до нескольких дней.

Подобный эффект достигается за счет специальной камеры сгорания, в которой организован процесс верхнего горения, в результате чего дрова медленно тлеют. Продлевает время работы большой топочный объем, способный загрузить порядка 50 кг дров.

Как изготовить буржуйку из стали

Печь буржуйка конвекционного типа.

Если нужно отапливать домик на даче и готовить еду, обязательно следует знать о том, как сваривать буржуйку самому из листовой стали. Данная конструкция не будет требовать много топлива. Это достигается за счет установки перегородок в топке, надежного крепления дверей и возможности выполнять регулировку потока воздуха. Чтобы изготовить подобное устройство своими руками, понадобится подготовить такие элементы:

  • лист металла толщиной 4 мм или более;
  • металл толщиной 8-12 мм, из которого будут изготавливаться перегородки;
  • решетка;
  • дымоходная труба;
  • уголки, из которых будут сооружаться ножки;
  • устройство для сварки.

Последовательность действий по изготовлению

Из стального листа первым делом нужно вырезать элементы для корпуса и несколько перегородок, которые будут монтироваться в верхней части топки. Они смогут сделать для дыма лабиринт, в результате чего повысится эффективность печки. В верхней части можно проделать углубление для дымоходной конструкции. Рекомендуемый диаметр углубления составляет 100 мм. Далее надо будет проделать углубление для варочной поверхности диаметром 140 мм.

Печь буржуйка из листовой стали.

С помощью сварочного устройства нужно прикрепить боковые элементы к нижней части конструкции. К боковым стенам понадобится прикрепить полоски из металла большой толщины. В результате можно будет прикрепить решетку колосника. Это может быть лист металла с углублениями диаметром порядка 20 мм. Решетка может быть изготовлена из арматурных прутков. На следующем этапе к боковым стенам нужно прикрепить опорные элементы из металлической полоски. После этого выполняется монтаж перегородок.

Из металла следует вырезать дверки для топки и зольника. Их можно установить на обыкновенные петли. Однако более надежным вариантом является использование завесов из стальных труб и прутьев. Их можно закрепить на клиновые щеколды. Элементы вырезаются из листа нержавеющей стали, после чего закрепляются болтами. Чтобы можно было выполнять регулировку интенсивности сгорания топлива, на дверке, которая закрывает зольник, надо проделать углубление для монтажа заслонки.

К углублению для дымоходной конструкции нужно прикрепить гильзу высотой 200 мм, на которую будет монтироваться труба. Сохранять тепло поможет заслонка в трубке. Для нее надо будет вырезать круг из металлического листа. Одну крайнюю часть прута из стали нужно согнуть. После этого в трубке понадобится проделать несколько параллельных отверстий. Далее монтируется прут, после чего к нему приваривается круглая заслонка.

Схема устройства кирпичного ограждения для буржуйки.

Трубу дымохода следует устанавливать под углом 45°. Если она будет проходить через углубление в стенке, в этом месте деталь надо обмотать стекловолокном, после чего закрепить цементной смесью.

Чтобы исключить появление ожогов от прикосновения к раскаленной печке, понадобится с нескольких сторон соорудить экран для защиты из стали и расположить на расстоянии 50 мм. Если есть желание увеличить коэффициент тепловой отдачи, конструкцию можно обложить кирпичом. После того как топка будет окончена, кирпич еще некоторое время будет обогревать дом. Кладку следует выполнять на расстоянии 12 см от корпуса из металла.

Подушка воздуха может стать защитой тепла.

Для ее реализации в кладке сверху и снизу надо проделать отверстия для вентиляции.

Изготовление буржуйки из газового баллона

Поскольку у меня завалялся не нужный газовый баллон, то я решил сделать буржуйку из него.

Баллон давно стоял пустой и без крана, так что думать о том, как его «обезвредить» мне не пришлось.

Для начала я срезал крышку так, чтобы она потом смогла служить дверцей.

Внутри баллона на стыке крышки есть направляющее кольцо которое срезал и переварил ближе к краю для того чтобы при закрытии дверца плотно закрывалась.

Для того что бы сделать зольник я вырезал часть баллона.

Валялись дома чугунные заводские колесники, и я решил их приспособить для зольника, оставалось только сделать крепление под них из арматуры 12 мм.

Согласно схеме указанной в начале статьи, я отделяю часть баллона листом метала толщиной 4 мм для отвода дыма.

Теперь приступаю к изготовлению бункера под пепел.

Вырезаю отверстие под дымоход размером 100*130 мм.

Для продолжения дымохода использую толстостенную трубу, которая была срезана на 1/3 от диаметра отверстия самой трубы.

Для того чтобы венец внизу баллона не мешал монтажу — срезал его.

Дальше делаю переходник под трубу диаметром 100 мм.

Из верхней крышки баллона делаю дверцу.

Зольник закрывается съемной крышкой с заслонкой которая регулирует подачу воздуха.

Дымоход сделан из трубы диаметром 100 мм.

Ну и резюмируя все выше написанное могу сказать, что буржуйкой очень доволен. Поскольку работаю в мастерской не постоянно и по несколько часов, то для меня этот вариант буржуйки подходит идеально, поскольку она очень быстро (10-15 мин и горячая) нагревается и отдает много тепла.

Всем спасибо за внимание и удачных вам самоделок!

Какой баллон можно использоваться для создания печи

Газовые баллоны бывают разного объема. Самый маленький из них, пятилитровый, для изготовления топок непригоден. Он сам по себе крошечный для сколько-нибудь значимой массы топлива, плюс тепло из него будет уходить слишком быстро, из-за чего дрова не успеют прогореть полностью.

Оптимальный размер баллона для полноценной печи на дровах – 50-ти литровый

Из двенадцати литровой емкости получится создать разве что варочную плитку. А вот “бутыль” на 27 литров сгодится, чтобы изготовить печь под небольшой казан. Тепловая мощность у первого варианта около 2-х кВт, а у второго – порядка 5–6 кВт. Из них можно сделать неплохую походную печурку, но вес у нее получится немалый. Проще в этом случае приобрести горелку на газу или жидком топливе.

Изготавливать дровяную печь для отопления или казана своими руками лучше всего из баллона под пропан на 50 л. У него достаточный объем и толстые стенки, которые позволяют сжигать в топке практически любое топливо.

Из емкости среднего размера получается неплохая печка для дачи

Можно воспользоваться длинной модификацией промышленного назначения. У этого варианта объем 40 литров и более толстый металл на стенках. Из-за этой толщины работать с ним достаточно сложно, но и тепло он при этом держать будет дольше.

Важно! Баллонная емкость должна быть цельнометаллической, использование любых композитных изделий недопустимо.

Этапы изготовления

  • Начнем с того, что пропановый баллон необходимо в первую очередь освободить от остатков газа. Это не сложно, здесь важно аккуратно открутить вентиль и направить струю в сторону от вас и построек.
  • Когда поток газа на ваших глазах закончится, надо обязательно перевернуть емкость и вылить остатки конденсата. Обратите внимание, что конденсат очень неприятно пахнет. Если он попадет на пол или любой предмет интерьера, то от этого запаха вы не скоро избавитесь. Поэтому рекомендуем слить конденсат в какую-нибудь посудину или тару с последующей утилизацией.
  • Теперь ставим баллон опять вертикально и заполняем его водой до горловины. Цель этой процедуры – окончательно вытеснить с помощью воды остатки газа.
  • Теперь укладываем баллон на бок и сливаем из него воду.
Читайте также:  Заглушки на канализацию для должников: законность установки

Все, теперь можете не опасаться и делать с ним все, что вам необходимо. То есть, можете его резать болгаркой или газосваркой, варить электросваркой и так далее.

Обратим ваше внимание вот на какой факт – буржуйки могут быть разными по конструкции и форме, ведь их всего лишь объединяет принцип работы. Так вот сделать из газового баллона можно буржуйку двух типов: горизонтальную и вертикальную.

Горизонтальная конструкция

Горизонтальная

Это традиционный тип буржуек, конструкция которого один из самых простых. Вот технологическая схема ее изготовления.

  • Срезается болгаркой крышка баллона.
  • Сзади делается отверстие под дымоход, куда приваривается патрубок необходимого диаметра. Обычно его размер от 80 до 120 мм.
  • Из металлического листа толщиною 4 мм вырезается блин диаметром, равным внешнему диаметру баллона. В нем делаются прямоугольные отверстия при помощи все той же болгарки или зубилом. Отверстий будет два: под топочную камеру и под поддувало. Вырезанные куски применяют для дверец, приварив к ним петли. К дверце для топки с внутренней стороны приспосабливается асбестовый шнур, который укладывается по периметру. Это своеобразная герметизация топочного окна.
  • Теперь внутрь баллона приваривается колосниковая решетка. Это может металлическая арматура, согнутая в виде змейки. Прикрепить решетку можно разными способами. Самый простой – приварить ее к внутренним поверхностям баллона. А можно сначала приварить по бокам два уголка, а затем просто решетку уложить на них.
  • Далее, из трубы диаметром 32 мм отрезаются четыре куска. Это будут ножки для самодельной буржуйки из газового баллона. Их приваривают с внешней стороны.
  • А вот теперь можно приваривать и подготовленный металлический блин.

Такую печь устанавливают в подготовленное для нее место, подсоединяют дымоход, закладывают дрова, поджигают их и проверяют всю конструкцию на корректность работы. Обычно проблем с этим возникнуть не должно.

Вертикальная конструкция

Вертикальная

По сути, вертикальная конструкция отличается лишь тем, что устанавливается баллон вертикально. Все наполнение остается тем же. Правда, можно обойтись без ножек. Но и тут есть два варианта исполнения, о которых можно сказать так:

  • Первый сложный в плане резки и сварки, но удобен в сборке.
  • Второй, наоборот, практически полное отсутствие процессов резки, но достаточно сложный в проведении сборочных работ.

Первый делается точно так же, как горизонтальный вариант. То есть, срезается крышка, внутрь баллона устанавливается колосниковая решетка, можно крышку установить на место, чаще устанавливают вырезанный из металлического листа блин. Конечно, сбоку буржуйки придется вырезать два отверстия: под поддувало и под топочную камеру.

Второй вариант – нет необходимости срезать крышку, можно колосниковую решетку установить через вырезанное отверстие для загрузки топлива. Вся сложность заключается в том, что установка и крепление решетки – процесс очень неудобный. Поэтому вы сами должны решить, каким из двух вариантов воспользоваться.

Буржуйка на дровах

Старая добрая буржуйка на твердом топливе — классика, которая никогда не потеряет актуальность. Предлагаем подробную инструкцию по изготовлению такой самодельной печи для гаража.

Первое, что вам понадобится — это труба. Она станет основой для будущей печи.

В используемом фрагменте вырежьте отверстие для колосника — без него разогреть нижние слои дров будет проблематично.

Оформите короб для золы аккурат на вырезанном отверстии.

Переверните заготовку и сделайте отверстия для дымохода.

Чтобы повысить теплоотдачу во время растопки, рекомендуется использовать в дымоходе горизонтальные перегородки.

Собираем конструкцию и выводим правильно дымоход.

Добавляем внутрь огнеупорный кирпич — так буржуйка будет работать куда продуктивнее!

Предлагаем вам для ускорения процесса готовые чертежи — по ним можно быстро и, главное, правильно собрать печь на дровах для вашего гаража и остаться довольным.

Этапы работы

Чтобы результат работы был удовлетворительным, следует четко соблюдать правила выполнения работ.

Каждая стадия требует особого внимания, начиная от подготовки газового баллона и заканчивая декорированием готовой конструкции. Сделать необходимое устройство максимально быстро поможет предварительно подготовленный чертеж. Для ускорения процессов необходимо заранее подготовить все материалы и приспособления.

Необходимые инструменты

Для изготовления большинства устройств из газовых емкостей необходим следующий набор инструментов:

  • болгарка для распила;
  • дрель для подготовки отверстий;
  • сварка для соединения составляющих элементов;
  • болты для крепления отдельных компонентов.

Для подготовки емкости и разметки могут понадобиться молоток, маркер или разводной ключ. Некоторые приспособления возможно заменить, но этих инструментов достаточно для качественной подготовки и сборки.

Как правильно распилить баллон

Этапы работы

Переходить к распилу следует после полной его очистки от остатков газа. Делать это необходимо по заранее сделанным отметкам. Работы проводятся аккуратно, чтобы кромки были максимально ровными. После распила необходимо произвести зачистку и шлифовку.

Как и чем покрасить

Для окрашивания выбирают термостойкие составы. Наносить краску необходимо на очищенную и обезжиренную поверхность. Желательно проводить окрашивание в 2-3 слоя. Каждый последующий слой краски наносится после подсыхания предыдущего.

Советы по изготовлению

Чтобы сделать практичную и надежную вещь, нужно заранее продумать концепцию и составить чертеж. Схема важна не только при изготовлении, но и при подсчете необходимых материалов. Для обеспечения безопасности следует пользоваться средствами индивидуальной защиты и соблюдать технику при работе со взрывоопасными предметами.

Газовый баллон – универсальная емкость, из которой можно сделать много полезных для хозяйства вещей.

Стационарные конструкции, походные варианты – все возможно изготовить, приложив немного усилий и затратив немного времени.

Виды печей длительного горения из газового баллона

Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый домашний мастер вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса. При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время сгорания топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно сократить расход топлива.

Читайте также:  5 способов распиловки рельса своими руками

Печи с конической укладкой топлива

Популярным видом пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решётки устанавливается штырь. На него при загрузке надевается деревянный или жестяной конус основанием кверху. Заполнение топки производится сверху опилками, стружками или щепой. При этом топочный материал нужно хорошо утрамбовывать, чтобы закладка была максимально плотной.

Когда топливо загружено, конус нужно вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива производится через поддувало небольшим количеством щепок или таблеткой сухого горючего. Как только топливо хорошо разгорится, дверку поддувала нужно прикрыть, ограничивая поступление воздуха в топку. Дальше топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым отводится через патрубок в верхней части корпуса. При такой конструкции также используются «самоварные» водогрейные баки для системы радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. В качестве ёмкости для нагрева удобно использовать газовый или кислородный баллон, пропуская трубу дымохода по оси сосуда. В верхней части вваривается штуцер для горячей воды, в нижней — для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без применения насоса, что делает систему отопления энергетически независимой.

Опилки должны быть утрамбованы максимально плотно

Пиролизные печи на жидком топливе

Для этих тепловых агрегатов применяются такие виды топлива, как дизель, солярка или отработанное масло. Применение других энергоносителей считается экзотикой из-за высокой стоимости.

Рассмотрим вариант использования в качестве топлива отработанного масла. Для изготовления простейшей печи необходимо:

  1. В верхней части баллона установить трубу диаметром порядка 100 миллиметров.
  2. В стенках трубы нужно просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
  3. На дно баллона поместить ёмкость чашеобразной формы диаметром 120–140 миллиметров с бортиками высотой 25–30 миллиметров.
  4. К ёмкости через стенку баллона подводится трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива.
  5. Отвод продуктов сгорания производится через боковой патрубок в верхней части корпуса.

Розжиг холодной печи производится в следующем порядке:

  1. Открыть краник на топливном баке и налить в чашу отработанного масла примерно до середины стенок.
  2. Поверх масла нужно налить до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
  3. Зажечь бензин. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Потоком воздуха пламя затягивает в перфорированную трубу.
  4. При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения возрастает. Дымовые газы при этом удаляются через верхнюю камеру по боковому патрубку. Температура в камере сгорания такова, что труба разогревается докрасна, а от неё быстро разогревается корпус печи.
  5. При этих обстоятельствах желательно частично охладить печные газы в дымоходе, используя ёмкость для нагрева воды самоварного типа.

При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевизну топлива, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сжигаемых нефтепродуктов. Поэтому конструкцию нужно выносить за пределы жилого или производственного помещения.

Старый баллон и отработанное масло эффективно обогреют дом

Видео: печь на отработанном масле из газового баллона

Печи длительного горения на твёрдом топливе

В твердотопливных приборах для получения тепла используются следующие виды топлива:

  • дрова;
  • отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, стружек, обрезков, щепы;
  • торф;
  • каменный уголь.

Известны случаи использования для отопления отработавших шин после их измельчения.

Одной из самых популярных конструкций такого типа по праву считается самодельная печь со смешным названием «бубафоня». Её можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основой для изготовления является корпус из газового баллона ёмкостью 50 литров.

По мере сгорания топлива поршень опускается вниз

Создание печи из металлической трубы

Модификация печи из металлической трубы схожа по конструкции с печью, изготавливаемой из баллона. В данном случае требуется дополнительная доработка некоторых элементов. Диаметр трубы должен быть достаточным для установки на нее котла, а также позволять надежно его удерживать. Высота такой печи определяется индивидуальными потребностями того, кто будет её эксплуатировать. Этот параметр обуславливает удобство и эффективность использования приспособления.

Так как отрезок трубы не имеет донной части, необходимо самостоятельно его обустроить. Для этого используется плоский круг, вырезанный из листового металла. Толщина этой детали должна быть достаточной для устойчивости к давлению массы продукта горения – пепла. Отсутствие дна в данной печи допускается. В таком случае отпадает необходимость в обустройстве поддувала. Достаточно просверлить несколько отверстий на высоте 10 см от нижнего края корпуса.

Примерно посередине оборудуется колосниковая решётка, на которой будут лежать дрова. Для обеспечения наилучшего горения топливного материала обустраивается топочная дверца, принцип крепления которой аналогичен тому, по которому прикрепляется дверца печи, изготовленной из баллона. По краю верхней кромки трубчатого корпуса выпиливаются воздухоподводящие выемки, необходимые для обеспечения стабильной тяги. Наличие подобных вырезов обязательно.

Данный способ изготовления печи для казана является одним из самых проблематичных, так как требует проведения большого количества доработок. Проблемой является и поиск трубы подходящего диаметра, которая редко встречается в свободном доступе. По мнению большинства пользователей, самой практичной и простой в изготовлении, является печь, выполняемая из газового баллона.

Самый удобный из способов можно посмотреть в следующем видео.