Как правильно подобрать сверло под саморезы по металлу

Дело в том, что домашние умельцы часто не знают, как прикрутить винт и как его правильно выбрать.

Советы по выбору сверла под саморезы

Существуют два вида саморезов: по деревянному и по металлическому основанию. Для металлических поверхностей используют саморез с резьбой, которая отличается небольшим расстоянием между витками. Благодаря чему фиксация элементов получается надежной. Используя крепеж с диаметром 3,5 мм предварительное засверливание выполнять не нужно. Если же работа связана с использованием тонкой жести, необходимо заранее просверлить отверстия.

Толщина просверливаемого отверстия напрямую зависит от толщины используемого материала. Угадав с размером сверла, можно потом саморез вкрутить вручную, используя обычную отвертку.

Таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла

толщина металла, мм 0,5 0,7 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0
диаметр сверла, мм 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8

Обычно в работе используется сверла диаметром 3,4. Остальные виды тоже встречаются, но гораздо реже.

Крепления к металлическим конструкциям: основные особенности

Саморезы по металлу применимы, когда нужно надежно зафиксировать какой-либо материал к металлической конструкции. Их шляпки бывают шестигранными, полусферическими, с пресс-шайбой. В производстве таких креплений используется углеродистая сталь. Для того чтобы продлить эксплуатационный срок службы, при использовании в помещениях с повышенной влажностью, их дополнительно обрабатывают (подвергают оцинковке).

Для того чтобы осуществить монтаж в основание металла, понадобятся саморезы со сверлом. Такие крепления необходимы, если материал имеет толщину более 0.9 мм, и предварительное сверление не осуществлялось.

Саморезы по бетону – сортамент изделий

Метизные изделия, используемые для установки в бетонные основания, классифицируются по указанным признакам:

  • по форме и шагу резьбы на стержне самореза;
  • по конфигурации головки;
  • по типу защитного покрытия.

Саморез по бетону целесообразно применять в тех местах, где иные типы крепления использовать невозможно из-за хрупкости основания или сложности монтажа

По форме головки принято выделять следующие саморезы для бетона:

  • шуруп с потайной головкой (конической формы с крестообразными шлицами);
  • изделия с шестигранной головкой (с крестообразными шлицами, внутренней резьбой, под рожковый или накидной ключ);
  • шурупы-шпильки (под гайку, с резьбовым сгоном);
  • шурупы-кроки с округлым или прямоугольным оголовком.

Конфигурация головки влияет на принцип монтажа крепежа. Шпильки и крюки монтируются в предварительно рассверленное и заполненное уплотняющим материалом отверстие. Остальные изделия фиксируются без сверления и со сверлением, — шурупы с потайной, шестигранной головкой могут использоваться без подготовки посадочного отверстия сверлом, но подобный монтаж допустим на легких бетонах.

По свойствам защитного покрытия крепеж классифицируется на:

  • черные шурупы (с оксидированным покрытием) – используются в помещениях со стабильным нормальным уровнем влажности;
  • серебристые – материал покрыт цинковым слоем, что позволяет его использовать повсеместно;
  • желтые – покрыты медным слоем и рекомендованы к монтажу внутри помещений.

По характеристикам резьбы принято выделять:

  • универсальные крепежи – длиной 12-220 мм, d 3-6 мм. На стержне нарезана стандартная винтовая канавка. Изделие монтируется в стену из легкого и тяжелого бетона. В последнем случае используется посадочное отверстие (на дюбель);
  • универсальные крепежи с резьбой «елочкой» — длина 12-200 мм, d 3-8 мм. Монтаж реализуется в подготовленные посадочные отверстия с полимерной втулкой. Глубина канавки должна превышать длину самореза на 3-5 мм. Для работы используется ударный или простой шуруповерт;
  • шурупы с переменной насечкой (резьбой) – длиной 70-200 мм, d5 мм. Нагель вкручивается в бетонные стены без предварительной подготовки. Для вкручивания самореза надо пользоваться шуруповертом.

Видео: На Какой Скорости Закручивать Саморезы Шуруповертом

В этих условиях винты привинчиваются так же, как и в бетоне. Для работы с плиткой нужно использовать обычное сверло, так как оно может растрескиваться из-за чрезмерной силы удара.

Медь, бронза, алюминий

Измерьте диаметр монтажного стержня без учета резьбы. Эта манипуляция должна выполняться штангенциркулем. Установите острые губки перпендикулярно самонарезающему винту и затяните изделие так, чтобы оно полностью проникло в паз резьбы; определить диаметр. Проделайте в материале отверстие с помощью сверла диаметром полтора с половиной миллиметра меньше полученного значения. Вверните винт в отверстие. и работа сделана. Используйте универсальные резьбовые детали.

Заметка! Перед сверлением через основную конструкцию рекомендуется проверить сверло на небольшом ненужном куске аналогичного материала. Просверлите отверстие и попробуйте прикрутить продукт туда. Сверло считается правильно выбранным, если самонарезающий винт проходит через отверстие достаточно плотно, но не заклинивает. В случае, если винт не сломается, следует использовать более толстое сверло. Слишком легкое скручивание заготовки символизирует необходимость брать сверло, иначе самонарезающий винт может выскочить в любой момент.

Отверстие в материале должно быть равно или немного больше диаметра стержня без резьбы. Винты не смогут справиться с рядом твердых металлов. в частности, практически невозможно ввернуть эти крепежные детали в чугун.

Не каждый пластик готов взять самонарезающий винт, поэтому перед работой убедитесь, что материал подходит правильно, он не будет лишним. Технология ввинчивания винта в пластик такая же, как и для мягких металлов. меди, алюминия, бронзы. Рекомендуемые товары. Резьба по дереву.

Древесина, ДВП и ДСП

Не знаете, как вкрутить винт в плату? Поверьте мне, нет ничего проще. Основное правило. использовать только винты для дерева. Твердая древесина, тонкие плиты, древесно-стружечные плиты, древесноволокнистые плиты требуют предварительного сверления отверстия изделия, так как существует риск разрыва материала при помощи шнека Для толстых досок из мягкого дерева эта манипуляция не подойдет.

Если вы работаете:

  • из лиственных пород выбрать сверло диаметром, равным диаметру шнека (естественно, без резьбы);
  • с ДВП. на 1 мм меньше;
  • из ДСП или хвойных деревьев. на 2-3 миллиметра меньше.

Пометьте точки карандашом на листе. Оптимальный шаг между винтами составляет до 70 сантиметров, в зависимости от ожидаемой нагрузки на конструкцию. Если вы используете отвертку, вы можете начать вращать изделие на максимальной скорости. После того, как самонарезающий винт коснется поверхности на ½, рекомендуется постепенно снизить скорость до минимума. При скручивании обычной отверткой все движения должны быть плавными. Очень важно правильно закрутить винт. в идеале он должен быть на 1 миллиметр ниже уровня картона, а не гипса! Это максимизирует прочность будущего строительства. Если вы неожиданно не придерживались технологии и пробили картон, вам нужно прикрыть «неудачное» место и разместить новый прибор на расстоянии 5–9 сантиметров от него.

Читайте также:  Как и для чего рассчитывают развертку трубы — расчет

Тип гипсокартонных винтов следует выбирать в зависимости от материала, используемого в устройстве. Металлическая рама требует универсальных или металлических шурупов, а деревянная рама изготовлена ​​из дерева.

Как затянуть винт

Скрученную часть нужно снова сложить точно так же, как это было раньше. Очень важно, чтобы винт попал в одну и ту же канавку из одного угла. Если продукт «рисует» «новый путь», надежность вложения будет значительно снижена. Как попасть в существующий перерыв? Просто вставьте деталь в отверстие и поверните ее вручную без давления. Как только все на месте, вы почувствуете это. процесс пойдет «как часы». Не нужно нажимать на жесткий винт, просто удалите его и попробуйте снова. Небольшое усилие требуется только в самом конце крепления.

Теперь вы знаете, как вкрутить шуруп в гипсокартон, бетон, кирпич, дерево и металл и что делать в случае «рабочего крючка».

Сверла для шуруповерта

Сверло – режущий инструмент, предназначенный для бурения отверстий, стальной стержень с шестигранным хвостовиком с одного конца и рабочей частью, которая вставляется в шлиц крепежного изделия, с другого. Сверла имеют множество различий, выбор определяется материалом, с которым придется работать, и конструкцией самого сверла. В продаже отдельно представлены модели для:

  • металла;
  • пластика;
  • дерева;
  • кафеля;
  • стекла;
  • керамики;
  • бетона.

Конструктивно различают:

  • перовые;
  • спиральные;
  • винтовые;
  • фрезеровальные;
  • спираль Левиса;
  • спираль Форстнера.

Такой большой выбор объясняется различной геометрией сверла, то есть в каждом виде расположение режущих кромок, канавок, углов заточки и материала самой биты может быть различным. Технология производства у разных компаний может отличаться и влиять на качество изделий. Маркировка расскажет о твердости стали, примеси металлов в сплаве, технологии и месте производства.

Кроме технической направленности, при выборе нужно позаботиться и о простейших качествах – это длина и диаметр. Они соответственно позволят сделать отверстие нужного диаметра и глубины. Часто сверла продаются в наборах: несколько разных длин одного диаметра или разных диаметров одной длины для работы с определенным материалом. Но наборы производят в основном с диаметрами до 10 мм, более крупные и тяжелые модели покупаются поштучно.

Хвостовик биты определяет совместимость с конкретной моделью шуруповерта. Они делятся на конические, цилиндрические, SDS, шлицевые, трехгранные, гексагональные. Шестигранные (они же HEX или гексагональные) хвостовики подходят практически к любой модели дрели или шуруповерта. Универсальность обеспечивает им максимально широкую сферу применения.

Сверло для быстрозажимного патрона

Вставлять и вытаскивать сверла в быстрозажимной патрон легче всего. Здесь не нужно возиться с ключами, заботиться об их сохранности и правильном применении. В двойных и одинарных моделях муфты приводятся в движение руками, и часто в них уже предусмотрены ограничители силы стягивания кулачков, а роль зажимного ключа выполняет наружная оболочка патрона.

Само сверло для быстрозажимного патрона должно быть вставлено правильно и хорошо закреплено, иначе в работе получится несколько неприятных и даже опасных ситуаций – ненадежное крепление биты, испорченный материал (в котором нужно было просверлить отверстие), выход из строя зажимного механизма, попадание пыли в конструкцию.

Чтобы правильно зафиксировать сверло или биту в быстозажимном патроне шуруповерта, необходимо удерживать патрон рукой и включить инструмент на большие обороты, патрон сам зажмет сверло. Вытаскивается оно обратным действием, то есть, нужно снова зажать патрон и включить реверс, кулачки разожмутся.

Сверла для шуруповерта с шестигранным хвостовиком

Такие сверла зажимаются трехкулачковым патроном или вставляются в обычный держатель для бит ¼ дюйма. Смысл шестигранного хвостовика сводится к передаче мощного крутящего момента. Он обеспечивает быстрое и качественное бурение, без осыпания краев и ломки внутренней поверхности. Качество отверстия зависит и от правильного подбора по материалу. Даже сама возможность появления отверстия зависит именно от правильного подбора по материалу. Шестигранник предотвращает проворот биты именно за счет увеличения числа граней крепления в державке.

Для плотной посадки и безопасной работы хвостовик сверла должен четко соответствовать наружному приводному шестиграннику шуруповерта. Обязательным условием является наличие широкой канавки для пружинной фиксации по ISO1173E6.3 или по ISO1173C6.3. Такой крепеж необходим для работы со всеми аккумуляторными инструментами без кулачкового патрона. Это предусмотрено техникой безопасности работы с инструментом.

Единственный недостаток расходников с шестигранным хвостовиком – в держателе ¼ будет меньшая точность сверления, чем при наличии кулачкового патрона.

Сверла для шуруповерта с шестигранником

В шуруповертах шпиндель имеет внутреннее шестигранное углубление (гнездо) диаметром ¼ дюйма, биты вставляются непосредственно в него. Без патрона инструмент становится легче и короче. Преимущество состоит в укороченной длине – это дает возможность работать в труднодоступных местах. Точный подбор длины сверла при одинаковом диаметре – есть возможность сверления отверстий в очень ограниченном пространстве без разбора уже установленных конструкций или необходимых для ремонта материалов.

Сверла с шестигранными хвостовиками пользуются спросом не только из-за своей универсальности. При смене шуруповерта все купленные ранее сверла и биты можно использовать с другой моделью или дрелью. Благодаря форме, они максимально плотно захватываются держателями инструмента и дают гарантию от проскальзывания. Обязательная круговая канавка предохраняет от выпадения и обеспечивает не только качественно проделанное отверстие, но и безопасность при работе с шуруповертом.

Можно ли сверлить шуруповертом бетон?

Приветствую вас! В этой статье пойдет речь о том, можно ли шуруповертом сверлить бетон. Бывает так, что необходимо сделать отверстие или углубление в бетоне, а кроме шуруповерта под рукой ничего нет. Придется подумать, что с этим делать. Есть конечно ударные шуруповерты, но даже они не справятся с бетоном. Максимум им под силу кирпич.

Я конечно всё же рекомендую для таких случаев обзавестись перфоратором. Пусть даже самым дешевым. Отверстия будете делать тогда за секунды. Но если нужно сделать работу прямо здесь и сейчас, то можно попробовать следующий способ. Правда для него помимо шуруповерта и сверла потребуется еще две вещи — пробойник и молоток.

Сверло можно использовать обычное по металлу — правда после этой работы оно моментально затупится и для сверления металла его придется  потом затачивать. Если же шуруповерт ударный, то можно применить сверло по кирпичу с твердосплавной напайкой на конце.

Как сверлить?

Работаете следующим образом.

  1. Сначала прикладываете пробойник к нужному месту и стучите по нему молотком до появления некоторого углубления.
  2. Затем берете шуруповерт и сверлите сверлом. Так вы удалите то, что накрошил пробойник, а также сможете еще немного продвинуться, так как сверло способно сверлить раствор. Но оно не может справиться с крупным наполнителем, таким как камень или щебень, поэтому сможет сверлить только до того, как упрется в них.
  3. Когда сверло упирается в камень или щебень, то снова берем пробойник и колотим по нему молотком.
  4. Повторяем действия до получения нужного результата.
Читайте также:  10 классных насадок для дрели и шуруповерта с Алиэкспресс

Работа довольно непростая и требующая много усилий. Но тем не менее приводит к нужному результату. То есть ту работу, которую перфоратор делает на ходу, в данном случае вам придется сделать вручную пробойником.

Если при работе вы упретесь в арматуру, то поменяйте место сверления. Можно конечно попытаться просверлить арматуру сверлом по металлу, но это будет еще более трудоемкий процесс, поэтому проще поменять место сверления.

Сверление алмазной коронкой

Справедливости ради стоит написать и о таком способе, как сверление бетона алмазной коронкой.

Есть специальные дрели для алмазного сверления, представляющие из себя довольно массивные аппараты, которые сверлят алмазными коронками. И теоретически такую коронку можно приспособить и под шуруповерт. У этих коронок посадочное место представляет собой небольшой стержень с резьбой на 1/2 дюйма. И если на вашем шуруповерте стоит патрон на 13 мм, а не на 10, то можно такую коронку зажать прямо за этот стержень.

Если же патрон на 10 мм, то нужно придумать какой-либо переходник.

Однако есть у этой истории одно жирное «Но!», которое полностью перечеркивает все эти планы. И это «Но!» — цена коронки, которая сопоставима с ценой нового перфоратора, а часто еще и дороже. Поэтому такой способ можно сразу отбросить в сторону.

Таким образом шуруповертом просверлить бетон можно, но сделать это будет сложно. По сути основная работа будет выполнена пробойником. Во времена Советского Союза люди в бетоне собственно и делали все отверстия именно пробойником и обходились совсем без шуруповертов или дрелей. Шуруповерт в данном случае лишь несколько упрощает работу.

Поэтому опять таки рекомендую обзавестись перфоратором. Например, на сайте самый дешевый перфоратор можно купить за совсем смешные деньги. Можете убедиться в этом, нажав сюда.

Ну а на этом статью можно и закончить. Спасибо за внимание!

Что можно крепить саморезами?

Каждый вариант крепления саморезами того или иного материала мы  рассмотрим отдельно.

Гипсокартон

Когда предстоит крепить листы гипсокартона, то важно знать некоторые особенности, которые сопровождают этот процесс.

  • Прежде всего, необходимо сказать, что выбирать саморезы для вкручивания в гипсокартон необходимо, исходя из материала изготовления обрешетки. Если она из дерева, то будут нужны саморезы по дереву. Если металл, то потребуется применение саморезов по металлу.
  • Начинать вкручивать саморезы в гипсокартон необходимо на высоких оборотах шуруповёрта. После того как саморез войдет в профиль, скорость необходимо снизить и прижимать гипсокартон нужно на минимальных оборотах. В идеале, головка самореза должна быть расположена на миллиметр глубже картона. Так место крепления будет максимально прочным. Нельзя допускать продавливания слоя картона. В случае если это произошло, отверстие необходимо зашпаклевать и на расстоянии несколько сантиметров от неудачного крепления, закрутить ещё один саморез.

Гипсокартон не является крепким материалом, к которому можно что-то прикрепить саморезами. Поэтому рассматривается только крепление самого гипсокартона.

Металл

Когда нужно закрутить саморез в металл, то необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

  • Сначала нужно измерить диаметр оси самореза. Для этих целей необходимо использовать штангенциркуль. При этом важно помнить, что измерять нужно диаметр без учёта высоты резьбы.
  • После этого, нужно с помощью сверла, на 1–1,5 мм меньше диаметра стержня самореза, просверлить отверстие в материале. Для достижения наилучшего результата можно потренироваться на заготовках из аналогичного материала. В идеале, саморез должен вкручиваться плотно, но не клинить в отверстии.
  • Вкручивание должно производиться на средних оборотах инструмента, равномерно и с небольшим нажимом на саморез.

Если саморез закручивается в толстый металл, то отверстие делается немного меньшим внешнего диаметра самореза.

Дерево

Если требуется вкрутить саморез в деревянную поверхность, то работ предстоит несколько меньше, чем в предыдущих случаях. Это обусловлено свойствами материала. Однако в целом, этапы работ такие же, как и в случае, например, металла.

  1. Сначала сверлится предварительное отверстие немного меньшего диаметра, чем саморез.
  2. В это отверстие на средних оборотах инструмента вкручивается саморез.

В принципе, ничего сложного нет, так как в дерево саморез вкрутить гораздо легче, чем, например, в металл.

Бетон

Что касается того, как закрутить саморез в бетон, то для этих целей есть саморезы по бетону. Если просверлить отверстие под них буром, диаметром 6,5 мм, то они вкручиваются и отлично держат все, что ими закрепили.

Обыкновенный саморез по дереву или металлу там просто не удержится сам по себе, не говоря уже о том, что вкрутить его просто невозможно.

Также крепление к бетону возможно с помощью дополнительных элементов крепежа – дюбелей.

  1. Сначала сверлится отверстие под дюбель.
  2. В отверстие вбивается дюбель.
  3. В дюбель вкручивается саморез.

Процедура достаточно проста, однако требует некоторой сноровки и опыта. Саморезы и дюбели должны подбираться в тесной взаимосвязи между собой.

Для получения более прочного крепления используются анкера.

Что касается общих правил, как правильно вкручивать саморез, вне зависимости от материала, то следует сказать, что, прежде всего, нужно следить за тем, чтобы крепёж вкручивался под углом в 90 градусов. Нельзя допускать перекосов. Это вызовет, как дополнительные трудности при закручивании, так и менее прочное удержание его в поверхности. А в случае металла и вовсе привести к поломке самореза, что в свою очередь станет причиной непригодности всего крепления. Также должна контролироваться и скорость вращения дрели или шуруповёрта.

Однако, зная и соблюдая вышеперечисленные правила проведения работ и некоторые технологические аспекты их выполнения, можно избежать большинства вероятных проблем и провести все работы самостоятельно, быстро и качественно, как и подобает настоящему мастеру.

В металл

Что касается закручивания самореза в металл, то здесь используются крепежи только по металлу. Метод закручивания зависит от толщины заготовки. Если это тонкая жесть, то нередко закрутить ее можно без особых усилий при помощи шуруповерта или отвертки. Более того, существуют разные типы саморезов. У некоторых на острие имеется небольшое сверлышко с заточенными зубцами, как это показано на картинке.

Читайте также:  Обратный молоток своими руками: механический и пневматический

Саморез со сверлом в заточенными зубцами

Но как показывает практика, не все такие саморезы можно закрутить в металл, объясняется это слабой заточкой сверла. Так, для их закручивания используется шуруповерт. Не следует набирать большие обороты, иначе саморез может перегреться и быстро затупиться. Такие крепежи можно использовать для металла толщиной до 7 мм.

Если металл слишком толстый, то лучшим вариантом будет предварительное просверливание отверстия сверлом/дрелью, а после закручивание в него крепежа. Такой метод не связан с какими бы то ни было проблемами.

При изготовлении отверстия, помните о том, что по диаметру оно должно быть меньшим чем у самореза. Когда отверстие готово, его можно смазать машинным маслом. Это позволит закрутить саморез без особых затруднений.

Используемый саморез для металла должен быть сделан из твердой стали, которая тверже изделия.

Инструменты для проведения работ

Для работ используют разные инструменты, основные: дрель, перфоратор, шуруповёрт. При использовании каждого существуют нюансы.

Дрель

Инструмент подходит, когда нужно сделать несколько отверстий. Воспользоваться можно обычной дрелью. Погружая победитовое сверло в тело стены, иногда нужно разбивать бетон пробойником, который совпадает по диаметру с отверстием. Это необходимо, когда дрель начинает застревать в поверхности, натыкаясь на слишком плотные участки. Процесс достаточно трудоемкий.

Для большей эффективности можно воспользоваться универсальными свёрлами, которые имеют алмазное напыление. Их устанавливают только на обычную дрель или на инструмент, где отключена функция вибрации.

Для работ большого объёма используют ударную дрель и свёрла с победитовыми наконечниками. Они рассчитаны на отверстия до 12 мм. Дрель подходит для работ с металлом, бетоном.

Перфоратор

Перфоратор – универсальный инструмент. С его помощью можно сделать отверстие в стене из дерева, кафельной плитки и бетона.

Инструмент имеет несколько функции – сверление, сверление с ударом и режим удара. Чтобы сделать отверстие, необходимо выбрать нужное сверло в зависимости от поверхности и произвести работу, выбрав режим.

Инструменты для проведения работ

Шуруповёрт

Шуруповёрт является одним из востребованных инструментов при ремонте и строительных работах. С его помощью можно закручивать и выкручивать саморезы, сверлить дерево, металл, ДСП, фанеру, плитку, фанеру, лёгкий бетон.

Какие насадки выбрать

Для каждого материала используется определенная насадка:

  • бетон, кирпич, камень – сверло с твердосплавной пластиной или победитовое;
  • кафельная плитка, стекло – свёрла конусовидные с алмазным напылением;
  • металл – сверло спиралевидное с цилиндрическим конусом;
  • древесина, гипсокартон – для разных по диаметру отверстий используются свёрла: перовое, балеринка, винтовое, пильные коронки по дереву;
  • пенобетон – победитовые свёрла.
Инструменты для проведения работ

Можно ли обойтись без дрели и перфоратора

Сделать отверстие без дрели и перфоратора, но только не в бетонной стене. Для этого потребуется шлямбур или пробойник.

Рабочим концом инструмент прикладывают к месту, где будет отверстие. По противоположной стороне его, нужно наносить тяжёлые удары, вращая инструмент после каждого поворота.

Полезные рекомендации

При выполнении работ стоит воспользоваться несколькими советами:

  1. Прежде чем прибегать к радикальным мерам, стоит осмотреть обратную сторону заготовки, в которую ввинчен шуруп. Возможно, острие крепежа выглядывает с изнанки. В таком случае его можно захватить пассатижами и постараться выкрутить изнутри.
  2. Приступая к делу, нужно убедиться, что вращение крепежа происходит в нужном направлении. Некоторые шурупы содержат обратную резьбу. В подобных ситуациях для решения задачи нужно производить вращения согласно часовой стрелке.
  3. Если после шурупа в заготовке осталась зияющая дыра, решить проблему можно, вставив сюда более крупный саморез. В качестве альтернативы стоит использовать болтовое соединение с гайкой.
  4. При извлечении шурупа одним из вышеуказанных способов вероятно образование всевозможных зазубрин и металлических заусенцев. Чтобы не пострадать в ходе выполнения работ, достаточно надеть на руки плотные перчатки, а глаза защитить очками.

Процесс сверления кирпичной стены

Для качественного сверления необходим мощный перфоратор, но если такового нет, то можно обойтись обычной дрелью. Для сверления кирпичной стены не требуется особых знаний, однако, предельная внимательность и соблюдение некоторых рекомендаций помогут избежать неприятностей при работе с инструментом. Дрель необходимо держать строго прямо, иначе есть шанс поломать сверло по кирпичу и оставить неровную вмятину в стене. При включённой дрели важно надевать защитные очки, которые пресекут возможность попадания в глаза пыли и осколков кирпича. Также при сверлении нужно плавно и без резких усилий надавливать на дрель, обеспечивая равномерную нагрузку на поверхность.

Сверление требует потребления большого количества энергии. При высоких скоростных оборотах, возникает огромная сила трения, которая сильно нагревает сверло, поэтому его необходимо как можно чаще охлаждать холодной водой. Нередко при сверлении можно наткнуться на пережжённый кирпич, который сверлить будет непросто. Чтобы понять, когда попался такой кирпич, нужно посмотреть на цвет его пыли, обычно он чёрный.

Чтобы удачно просверлить отверстие в стене, покрытую пережжённым кирпичом, нужно настроить дрель на невысокую скорость и включить функцию ударника. На инструмент давить надо посильнее, но контролируя нагрев сверла, не давая ему перегреться. Сильно разогретое сверло быстро изнашивает режущие края, поэтому здесь лучше всего применять алмазное покрытие, что позволит лучше сцепляться с поверхностью, сэкономив затраты времени и собственных сил.

Случается, так, что отверстие в кирпичной стене нужно проделать с немалым диаметром. Такой диаметр может служить в качестве вентиляционного выхода. Для такой процедуры обычной дрелью навряд ли получится просверлить дырку большого диаметра, поэтому необходим мощный перфоратор и коронка, содержащая алмазное покрытие.

Для начала необходимо разметить на стене диаметр, и на отмеченном участке стены нарисовать окружность. Если, к примеру, труба диаметром 100 мм, тогда отверстие для сверла нужно размечать, как минимум на 120 мм, чтобы сохранился запас, в случае перекоса бура в другую сторону. После этого, на рисунке нужно отметить точки для сверления с расстоянием через каждые пару сантиметров. Затем нужно подобрать соответствующей толщины бур, чтобы кирпичную стену он прошёл целиком.

На этапе сверления, нужно сверлить отмеченные точки. Бур должен пройти насквозь стену, оставаясь на другой стороне стенки. Пыли после этого получится много, поэтому рекомендуется накрыть посторонние предметы тканью и надеть защиту, во избежание обильного попадания пыли. По завершении должно получиться большое количество просверленных точек в окружности.

После бурения, с помощью лопатки для перфоратора нужно выбить лишние кусочки кирпича. Операция проводится только в режиме отбивания, сверло по кирпичу здесь не понадобится. Когда удастся выдолбить ненужный кирпич, пройдясь инструментом несколько раз, тогда только получится сделать широкое отверстие в стене.